Please use this identifier to cite or link to this item: https://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/11350
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorไสว ด่านชัยวิจิตร-
dc.contributor.authorวีระศักดิ์ หอมกระจาย-
dc.contributor.otherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์-
dc.date.accessioned2009-09-28T07:06:20Z-
dc.date.available2009-09-28T07:06:20Z-
dc.date.issued2542-
dc.identifier.isbn9743343253-
dc.identifier.urihttp://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/11350-
dc.descriptionวิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2542en
dc.description.abstractวิจัยการขึ้นรูปแบบปราศจากแรงดันของซิลิคอนไนไตรด์ โดยใช้ อิทเทรียมออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์ เป็นสารปรับปรุงสมบัติ และทดสอบหาคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานภายหลังการขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง การขึ้นรูปทำโดยการบดผสมวัสดุผง 85wt%Si3N4 + 15wt% สารปรับปรุงสมบัติ โดยแปรเปลี่ยนสัดส่วนของ yttrium oxide:aluminium oxide:magnesium oxide ทั้งหมด 12 ส่วนผสม จากนั้นนำผงผสมอัดในแม่พิมพ์ เครื่องอัดทุกทิศทาง และการซินเทอร์ที่อุณหภูมิ 1800 ํC นาน 3 ชั่วโมง ในบรรยากาศก๊าซไนโตรเจนที่ความดัน 1 บรรยากาศ ความหนาแน่นทั้งชิ้นงานภายหลังหลังการซินเทอร์มีค่า 3.142 ถึง 3.275 g/cubic cm (95 ภึง 99% ในทางทฤษฎี) ความหนาแน่นสูงสุดที่ส่วนผสม 1wt%Mgo + 2.8wt%aluminium oxide + 11.2wt%yttrium oxide ผลการทดสอบคุณสมบัติทางกลพบว่า ความแข็งอยู่ในช่วง 1105 ถึง 1576 kg.m-2 ยังก์โมดูลัสอยู่ในช่วย 261.3 ถึง 290.6 GPa ความต้านทานต่อการแตกหักอยู่ในช่วง 4.66 ถึง 7.41 MPa.m1/2 โดยที่คุณสมบัติข้างต้นมีค่าสูงสุดที่ส่วนผสม 3wt%MgO + 12wt%yttrium oxide สำหรับความต้านทานแรงดัดที่ได้อยู่ในช่วง 459 ถึง 816 MPa โดยมีค่าสูงสุดที่ส่วนผสม 1wt%MgO + 14wt%yttrium oxide ส่วนท้ายของงานวิจัยได้วิเคราะห์en
dc.description.abstractalternativeSilicon nitride specimens using yttrium oxide, aluminium oxide and magnesium oxide as additives were fabricated via pressureless sintering, and then mechanically tested. The ceramic powders were mixed at the fixed composition of 85wt% Si3N4 and 15wt% additives, but ratio of yttrium oxide:aluminium oxide:magnesium oxide additives were varied with 12 compositions. All mixed powders were die pressed, CIPed, and then sintered at 1800 ํC for 3 hours under 0.1 MPa nitrogen pressure. The bulk density of sintered specimens were ranging from 3.142-3.275 g/cubic cm (95-99% theoretical density) and the additive composition of 1wt%MgO + 2.8wt%aluminium oxide + 11.2wt%yttrium oxide obtained the highest density. The hardness of sintered specimens were ranging from 1105-1576 kg.m-2 and the additive composition of 3wt%MgO + 12wt%Yttrium oxide obtained the highest hardness. The young's modulus of sintered specimens were ranging from 261.3-290.6 GPa and the additive composition of 3wt%MgO + 12wt%Yttrium oxide obtained the highest young's modulus. The fracture toughness of sintered specimens were ranging from 4.66-7.41 MPa.m1/2 and the additive composition of 3wt%MgO + 12wt%Yttrium oxide obtained the highest fracture toughness. The flexural strength of sintered specimens were ranging from 459-816 MPa and the additive composition of 1wt%MgO + 14wt%Yttrium oxide obtained the highest flexural strength. The effects of microstructure to the fracture toughness and flexural strength were discussed.en
dc.format.extent860474 bytes-
dc.format.extent818907 bytes-
dc.format.extent909029 bytes-
dc.format.extent819713 bytes-
dc.format.extent1341895 bytes-
dc.format.extent1338574 bytes-
dc.format.extent705339 bytes-
dc.format.extent1255639 bytes-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.format.mimetypeapplication/pdf-
dc.language.isothes
dc.publisherจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen
dc.rightsจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen
dc.subjectซิลิกอนไนไตรด์en
dc.subjectแมกนีเซียมออกไซด์en
dc.subjectอะลูมินัมออกไซด์en
dc.subjectอิทเทรียมออกไซด์en
dc.titleการเผาแบบปราศจากแรงดันของซิลิคอนไนไตรด์โดยใช้อิทเทรียมออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์ เป็นสารปรับปรุงสมบัติen
dc.title.alternativePressureless sintering of silicon nitride using yttrium oxide, aluminium oxide and magnesium oxide as additivesen
dc.typeThesises
dc.degree.nameวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิตes
dc.degree.levelปริญญาโทes
dc.degree.disciplineวิศวกรรมโลหการes
dc.degree.grantorจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยen
dc.email.advisorSawai.D@Chula.ac.th-
Appears in Collections:Eng - Theses

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Werasak_Ho_front.pdf840.31 kBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch1.pdf799.71 kBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch2.pdf887.72 kBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch3.pdf800.5 kBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch4.pdf1.31 MBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch5.pdf1.31 MBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_ch6.pdf688.81 kBAdobe PDFView/Open
Werasak_Ho_back.pdf1.23 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.